(1)適量水分的存在可以起潤(rùn)滑劑作用，降低成型系統(tǒng)的內(nèi)摩擦力，提高型煤的機(jī)械強(qiáng)度。若水分過(guò)多，粒子表面水層變厚，則會(huì)影響粒子相互之間的充分密集，反而會(huì)降低型煤的機(jī)械強(qiáng)度。此外，水分過(guò)多還會(huì)在型煤干燥時(shí)易產(chǎn)生裂紋，因而使型煤容易發(fā)生碎裂; 　　(2)如果采用親水性粘結(jié)劑成型，適量水分會(huì)預(yù)先潤(rùn)濕粒子表面，從而有利于粒子間相互粘結(jié)。如果水分過(guò)多，反而會(huì)使粘結(jié)劑的效果變差。比較適宜的成型水分一般為10%~15%; 　　(3)如果采用疏水性粘結(jié)劑成型，則水分會(huì)降低粘結(jié)劑的效果，故此時(shí)一般控制物料的水分在4%以下。 　　物料粒度及粒度組成——確定物料粒度及粒度組成時(shí)，應(yīng)遵循下列原則： 　　(1)保證物料粒子在型塊內(nèi)的排列緊密，以提高型煤的機(jī)械強(qiáng)度。實(shí)踐證明，較小的物料粒度有利于粒子的緊密排列; 　　(2)采用粘結(jié)劑成型工藝時(shí)，粒度組成應(yīng)使物料的總比表面小和粒子間的總空隙也小，以減少粘結(jié)劑用量，從而降低型煤的生產(chǎn)成本。