在型煤設備的生產(chǎn)線中，壓球機是型煤生產(chǎn)線中的關鍵設備。ZQ系列煤球成型機由電動機通過皮帶、減速器減速后，經(jīng)一對同步齒輪帶動兩個壓輥相對轉動，壓實的物料在重力和離心力的作用下脫模。這種結構壓球機有以下五個結構特點： 　　 ①輥皮選用合金鋼鍛件毛坯生產(chǎn)，整體淬火處理，硬度可達到HRC60以上，強度高、耐磨懷能好，使用壽命長。 　　 ②型煤壓球機成型輥采用漲套鑲裝式結構，現(xiàn)場拆裝、更換兩到三個小時完成，極為方便。一可避免輥皮與輪轂過盈配合而容易引起的抱死現(xiàn)象。二可避免熱裝形式在更換輥皮時需拆送到制造廠家用壓力機將輥皮頂出更換的過程，既省成本、省運費，又省工省時。 　　 ③為解決入料角堆物料而造成的棚料問題，成型機入料口采用機械撥料裝置和高分子耐磨防堵襯板，均勻布料，不棚料。 　　 ④可根據(jù)用戶要求加工出不同規(guī)格和形狀的球窩，球窩經(jīng)研磨后光潔度高，易于脫模。 　　 ⑤入料口設有調(diào)整板，調(diào)整入料量，保證物料成型壓縮比控制在一定的比值范圍內(nèi)，成球率高達96%上，強度高。 　　 任何設備如果想要使用壽命長些，定期檢查是不可缺少的。首先打開內(nèi)部清掃檢查，并檢查軸承、螺旋、三角襯板、料嘴等部件的磨損情況，更換軸承潤滑脂;掃進壓球機上擊落的粉塵，拆御過程中也應注意除塵，拆御檢查中應嚴禁粉塵侵入移動部位;取下減速機的視察蓋檢查齒輪的磨損及齒合狀態(tài);拆下輥軸的軸承蓋，檢查軸承的磨損情況;檢查基礎螺栓，螺栓是否松開并擰緊。 　　 設備潤滑劑的使用以及檢查：開式齒輪箱內(nèi)的齒輪油要侵入齒輪60毫米以上;減速器加齒輪油，加注量侵入齒輪60毫米即可;輥軸軸承每三個月打開一次軸承更換黃油或黃油槍加油。由于干粉壓球機的工作環(huán)境惡劣，工作強度大，所以日常維護工作顯得尤其重要。脫硫石膏壓球機設備在使用中的日常維護和檢查時很有必要的，注意檢查安裝螺旋是否松動、油量、電機電流、軸承發(fā)熱情況，三角皮帶行走情況油缸壓力等。油缸的油壓應停機檢查，如有氣溫變化，漏油等原因造成的壓力變化，應注入新油或運行回修正油壓時期達到規(guī)定工作壓力變化，運轉如發(fā)現(xiàn)油壓系統(tǒng)漏油應立即停機，修復漏油后再啟動。有效的日常維護和檢修能夠延長設備的使用壽命，能夠的降低因為停車而造成停產(chǎn)，能夠有效的保證設備的連續(xù)性工作。