在使用過程中單靠焦末壓球機設備自身的成型壓力壓成的產品球雖然硬度高，但其強度卻有所缺陷，因此就需要在處理物料時加入一定量的水和粘結劑，幫助物料快速成型的同時提高成球產品的強度，避免運輸過程中出現破碎現象，而且焦末壓球機對于需要加入物料中的粘結劑也有具體的要求。粘結劑應具有增加物料可塑性的成分，在壓球過程中，粘結劑遇水后迅速調試分散成單體，填充在干粉顆粒的空隙中，由于單體有很強的膠體性質，增加了干粉的粘結性。通過焦末壓球機壓制后，其塑性使成球球受到沖擊時，不會變形和破碎，提高了焦末壓球機、金屬粉壓球機等設備壓制球團的強度。

粘結劑中應具有可燃性成分，粘結劑的高溫可燃性，可增加球的內外透氣性，使成品球的微氣孔度增加，還原性改善，抑制還原遲滯現象，消除夾生球現象，從而縮短焙燒時間、提高產量、節(jié)省燃耗和電耗，使球團入爐比例增加，焦比降低，鐵含量增加。焦末壓球機設備對于粘結劑的嚴格要求是為了提高成球球團的更終使用效果和利用價值，如果在使用過程中粘結劑的成分不能達到要求，確保成球的各項性能，就會導致壓制的產品不達標，影響其應用和冶煉效果。而且在加入粘結劑的同時需要加水進行攪拌，使物料與粘結劑均勻混合，但要注意加水的多少，水分含量對焦末壓球機等設備成型工作的順利與否有大的影響。